가루 콩 가공은 대두를 원료로 사용하여 껍질을 벗기고 분쇄하여 분말 제품을 얻는 공정입니다. 가루 콩은 생 콩가루로 풀 지방으로 나눌 수 있으며 탈지시킬 수 있습니다. 일반적으로, 그것은 두유, 콩 두부 및 두부를 만들기 위해 일반적으로 사용되는 원료입니다.
완전한 곡물과 높은 단백질 함량을 가진 대두를 먼저 청소하고 잡화를 제거한 다음 건조시킵니다. 대두의 과도한 물을 가열하고 증발시켜 대두의 수분 함량을 10% 8% 감소시켜 콩 분쇄 효과를 향상시키는 데 편리합니다. 그리고 콩 피부와 물냉이를 쉽게 분리 할 수 있습니다. 또한 열처리로 인해 콩의 항 영양소가 효과적으로 비활성화되어 beany 풍미의 생성을 줄일 수 있습니다. 건조 온도와 시간은 생산 공정의 요구 사항에 따라 다릅니다. 일반적으로, 건조 온도는 95 ℃이고 시간은 2 시간이다. 일반적으로 사용되는 건조 장비는 회전 베이킹 기계 또는 유동층 건조기입니다.
건조 된 대두는 일정 기간 동안 냉각 된 후 껍질을 벗겨 셀룰로오스 함량을 줄일 수 있습니다.인스턴트 콩 분말두부 분말의 품질을 향상시킵니다. Dehulling은 분쇄하고 분리하여 수행됩니다 (두유 가공 참조). 수직 제철소는 종종 분쇄에 사용되므로 콩 피부와 콩 두부가 분리 된 다음 팬을 분리에 사용합니다. 필링 기계의 필링 속도는 95% 이상이어야합니다.
분쇄의 목적은 분리 된 물냉이를 미세 입자로 추가로 분쇄하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 분쇄기는 마이크로 분쇄기 및 스크린 유형 및 기류 유형과 같은 초미세 분쇄기를 포함합니다. 이웃없는 분쇄기로 처리 할 때, 물냉이는 공급 챔버를 통해 분쇄 챔버로 들어가고 망치에 부딪칩니다. 분쇄 챔버의 측면에있는 톱니 판의 전단 및 마찰로 인해 파손됩니다. 분쇄 된 재료는 팬의 부압의 작용으로 축 방향을 따라 배출되고 제어 휠을 통과 할 때 보충되고 분쇄됩니다. 완성 된 제품의 입자 크기는 제어 휠과 부싱 사이의 간격을 조정하여 제어됩니다. 의 두께가루 콩인치 당 400 메시에 도달해야하며 약 8-14 미크론의 메쉬는 92% 이상이어야합니다. 완성된 분말 대두는 사이클론 분말을 건조시키고 수집한 후에 수득될 수 있다. 대두박의 단백질 함량은 38% 이상이어야하며 콩 1 킬로그램 당 약 0.85 kg의 대두를 생산할 수 있습니다.
탈지 된 대두박의 원료는 주로 냉간 압착 대두 케이크와 저 변성 침출 된 대두박입니다. 생산에서 대두 단백질은 가능한 한 적게 변성되며 생산 과정도 매우 간단합니다. 탈지 된 콩가루를 분쇄, 분류 및 포장하여 완제품을 얻습니다. 해지 된 가루 콩은 밀가루와 혼합하여 빵, 간식, 튀긴 음식, 소시지 등을 만드는 식품 원료로 사용할 수 있습니다. 직접 먹는 경우 미리 촉촉한 열처리를하여 꿀벌 냄새와 유해 성분을 제거해야합니다. 저 변성 탈지 된 분말 대두를 추가로 준비 할 수 있습니다.유기 두유 분말작은 열 변성 및 높은 NSI 및 PDI 값으로 인해 단백질 농축, 단백질 분리, 조직 단백질 등.